導(dǎo)致離心機(jī)出現(xiàn)熱裂紋的根本原因介紹

　　離心機(jī)是一種常規(guī)實(shí)驗(yàn)室用儀器，具有造型美觀、容量大、體積小、功能齊全等特點(diǎn)。其性能穩(wěn)定，速度可調(diào)并能自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡，溫升低使用效率高以及適用性廣，廣泛應(yīng)用于生物、化學(xué)等科研教育和生產(chǎn)部門。

 

　　外殼部分有前后面板、左右面板及上面板、底板及四個(gè)腳輪等零部件組成。機(jī)器外表面噴深灰色磁漆。后面板、左右面板可拆卸，上面板表面裝有離心室蓋板，在蓋板的后部設(shè)有控制箱和顯示面板。面板上裝有各種控制開關(guān)和按鈕，顯示和調(diào)節(jié)的儀表。啟動(dòng)按鈕用來控制電源及各選擇部分的啟動(dòng)；時(shí)間控制鈕與時(shí)間控制鐘相配合，用來做預(yù)置、控制離心機(jī)工作時(shí)間；按下剎車按鈕時(shí)，將加速停機(jī)；冷凍按鈕用來控制制冷機(jī)的開停；除功能按鈕外，還有轉(zhuǎn)速顯示表、溫度調(diào)節(jié)指示表。

 

　　離心機(jī)產(chǎn)生的熱裂紋都在晶界處，說明在焊縫結(jié)晶過程中晶界是個(gè)薄弱地帶。形成這種薄弱地帶的原因：

 

　　在金屬結(jié)晶過程中，有較多的脆性雜質(zhì)富集在晶界，而且這些雜質(zhì)都具有較低的熔化溫度。例如被焊金屬含硫量較高時(shí)能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點(diǎn)只有988度的低熔點(diǎn)共晶。在金屬由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變過程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應(yīng)力，在拉應(yīng)力的作用下就可能在這個(gè)液態(tài)間層形成裂紋即熱裂紋。

 

　　離心機(jī)產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態(tài)間層存在，和結(jié)晶過程中焊縫受到拉應(yīng)力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因，而拉應(yīng)力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個(gè)結(jié)晶過程都會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，而只是在結(jié)晶過程的后期，在固相線附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險(xiǎn)溫度區(qū)。