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河南礦山“智能工廠”誕生記！
本文相關(guān)關(guān)鍵詞： 河南|礦山|“|智能工廠|”|誕生|記|11月|26日|11月26日，河南省工信廳公示了2019年河南省智能車間、智能工廠認(rèn)定名單。河南礦山被評(píng)為2019年河南省智能工廠。
近年來(lái)，河南礦山搶抓“智能+”“互聯(lián)網(wǎng)+”新機(jī)遇，基于物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新服務(wù)模式，加大產(chǎn)品信息化的創(chuàng)新應(yīng)用力度，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械性能監(jiān)測(cè)、健康評(píng)估、故障診斷、智能維護(hù)的全生命周期管理等智能云服務(wù)的延伸應(yīng)用，全面推動(dòng)公司從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
為此，河南礦山大力提高關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的信息連通和制造協(xié)同，提升整體制造設(shè)備信息化水平，推動(dòng)制造過(guò)程的自動(dòng)化和數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)時(shí)化和透明化、物料及質(zhì)量管理可控化和可追溯化、生產(chǎn)進(jìn)度及過(guò)程監(jiān)控的可視化和遠(yuǎn)程化，致力于實(shí)現(xiàn)人與人、人與物、物與物的互聯(lián)，并以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來(lái)不斷改善企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造。
基于業(yè)務(wù) 信息管控
以加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理為核心，推進(jìn)全方位信息化發(fā)展，搭建覆蓋銷售、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)檢、售后等信息化管理系統(tǒng)。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實(shí)到信息平臺(tái)中，保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時(shí)，充分利用信息平臺(tái)，從全局角度實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配，幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過(guò)過(guò)程精簡(jiǎn)、規(guī)范和無(wú)縫銜接達(dá)到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。
▲河南礦山信息管理系統(tǒng)
▲河南礦山信息管理系統(tǒng)
智能制造 裝備先行
通過(guò)購(gòu)置一批數(shù)控化設(shè)備以及機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)設(shè)備，提升數(shù)控加工中心、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例。建設(shè)單雙梁起重機(jī)機(jī)器人焊接流水線，提高焊接質(zhì)量水平，改善工作條件，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。為打造“智能工廠”奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前工廠內(nèi)擁有2420臺(tái)套設(shè)備，其中工業(yè)機(jī)器人236臺(tái);工廠內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備445臺(tái)套。
▲數(shù)控精加工機(jī)器人
▲端梁焊接機(jī)器人
▲單梁主梁內(nèi)縫機(jī)器人焊接流水線
▲雙梁主梁內(nèi)縫機(jī)器人焊接工作站
設(shè)備互聯(lián) 信息集成
通過(guò)信息化與生產(chǎn)設(shè)備等物理實(shí)體的深度融合，實(shí)現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。將數(shù)控設(shè)備、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等數(shù)字化設(shè)備，通過(guò)機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等。
當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間，質(zhì)量出現(xiàn)一定的規(guī)律時(shí)，可以通過(guò)對(duì)工序過(guò)程的主要工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合分析，為技術(shù)人員與管理人員進(jìn)行工藝改進(jìn)提供科學(xué)、量化的參考數(shù)據(jù)，在以后的生產(chǎn)過(guò)程中，減少不好的參數(shù)，確保最優(yōu)的生產(chǎn)參數(shù)，從而保證產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。
▲設(shè)備管理平臺(tái)
▲設(shè)備管理平臺(tái)手機(jī)端
智能設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)分析
通過(guò)建立PDM圖文檔管理系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化，提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)復(fù)用，利用數(shù)字化設(shè)計(jì)和分析模型，實(shí)現(xiàn)與客戶的數(shù)字化交互，達(dá)到同步設(shè)計(jì)、協(xié)同研發(fā)的目的。
應(yīng)用PDM、PLM系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的技術(shù)資料文件進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)信息共享，協(xié)同研發(fā)，應(yīng)用CAPP系統(tǒng)對(duì)工藝資料和工藝過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一管理，通過(guò)多個(gè)系統(tǒng)的集成應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品全生命周期和工藝設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行集中管理，提高技術(shù)研發(fā)效率。
通過(guò)PLM系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)的集成，將標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和通用件庫(kù)中的信息，形成物料(BOM)清單傳遞到生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化，減少中間轉(zhuǎn)換差錯(cuò)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋，及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)問(wèn)題，便于快速進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整、優(yōu)化，進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)合理性。
▲ANSYS有限元分析
生產(chǎn)管控 質(zhì)量追溯
制造過(guò)程中，通過(guò)對(duì)人員信息、物料信息、設(shè)備狀態(tài)信息、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝信息、制造數(shù)據(jù)、庫(kù)存信息、物流信息等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析與處理，將數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、采購(gòu)管理、成本管理、能源管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
通過(guò)對(duì)單個(gè)產(chǎn)品賦予身份證號(hào)(二維碼)，實(shí)現(xiàn)每一件產(chǎn)品都有唯一的產(chǎn)品號(hào)。對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集跟蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理。
當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可通過(guò)系統(tǒng)查詢到產(chǎn)品的具體批次、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)班組、流通區(qū)域等信息，以便追查引起的原因，并且可以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的召回處理。
▲生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)
▲生產(chǎn)管理可視化平臺(tái)
▲基于二維碼現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、質(zhì)檢、發(fā)貨管理演示
▲現(xiàn)場(chǎng)管理看板
遠(yuǎn)程監(jiān)控 診斷服務(wù)
根據(jù)起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合起重機(jī)關(guān)鍵部件故障機(jī)理的研究，以設(shè)備的故障診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)為應(yīng)用目標(biāo)，研發(fā)了數(shù)據(jù)采集、各階段內(nèi)部數(shù)據(jù)管理、遠(yuǎn)程信息傳輸、分階段數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)的應(yīng)用與決策等技術(shù)的集成應(yīng)用。滿足產(chǎn)品從現(xiàn)場(chǎng)級(jí)到企業(yè)級(jí)集中管理要求，依托互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、工況信息查詢等功能。
▲起重機(jī)全生命周期管理系統(tǒng)
▲起重機(jī)全生命周期管理系統(tǒng)單臺(tái)演示
河南礦山以智能制造為著力點(diǎn)，全力推進(jìn)起重裝備質(zhì)量的提升，2018年，河南礦山已經(jīng)率先在智能車間上做出表率，成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新標(biāo)桿。智能生產(chǎn)、智能產(chǎn)品和智能服務(wù)等方面都取得了不錯(cuò)的效果。在智能生產(chǎn)線、智能車間的基礎(chǔ)上，河南礦山又被河南省工信廳評(píng)為2019年河南省智能工廠，進(jìn)一步促進(jìn)了河南礦山質(zhì)量與服務(wù)的提檔升級(jí)。
按照《河南省工業(yè)和信息化廳河南省財(cái)政廳關(guān)于印發(fā)2020年先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金項(xiàng)目申報(bào)指南的通知》(豫工信聯(lián)規(guī)〔2019〕207號(hào))，經(jīng)企業(yè)自愿申報(bào)，各省轄市、濟(jì)源示范區(qū)、各省直管縣(市)工業(yè)和信息化主管部門和財(cái)政部門初審、現(xiàn)場(chǎng)核查并推薦，省工業(yè)和信息化廳、省財(cái)政廳共同組織專家評(píng)審，網(wǎng)上公示，確定河南省礦山起重機(jī)有限公司等38個(gè)工廠為2019年河南省智能工廠
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